3000W Vibrating Bowl Feeder para Peças de Plástico Caps Nails

Controle de velocidade Alimentação de vasos vibratórios Peças de plástico Caps Nails Alimentação de vasos vibratórios

1. Descrições:

Os fabricantes estão a incorporar novas tecnologias nas suas linhas de produção para satisfazer a crescente procura.simplesEstes dispositivos automatizam a linha de produção, preenchendo recipientes com vários ingredientes, tais como parafusos, porcas e parafusos, ou alimentos.

Na indústria industrial, a alimentação contínua é crucial para manter conexões de máquinas consistentes e sincronizadas, maximizando assim a eficiência.Os sistemas de partes de alimentação têm as seguintes funções::

Unidade de posicionamento: os alimentadores de tigela agem como uma unidade de posicionamento, fornecendo uma solução econômica e ideal.As tigelas recebem peças a granel que precisam ser orientadas e transferidas de uma forma específica e à taxa solicitada pelo cliente.

Basicamente, uma tigela de alimentação vibratória consiste num recipiente em forma de tigela com trilhas em espiral posicionadas no interior.As peças são carregadas na tigela a partir de um recipiente a granel e submetidas a sequências de vibração.Essas vibrações movem as peças através dos trilhos, enquanto os componentes avançam ao longo dos trilhos dentro da tigela, eles se alinham gradualmente.Qualquer peça que não esteja perfeitamente orientada vai cair dos trilhos e voltar para a tigela.

Ao utilizar os alimentadores vibratórios, os fabricantes podem garantir uma produção eficiente, reduzir erros e melhorar a produtividade geral.Estes dispositivos desempenham um papel crucial na automação da linha de produção e na garantia de alimentação coerente e sincronizada das peças.

Especificações:

3. Partes constituintes:

Hoppers:

Os saltadores são componentes cruciais do sistema de alimentação de peças, fornecendo armazenamento para peças antes de serem transportadas para a tigela de alimentação.Para evitar sobrecarga ou escassez na tigela, as rampas são equipadas com interruptores de controlo de nível que activam automaticamente as rampas com base nos sinais recebidos.

Diâmetro do alimentador da tigela:

O diâmetro do alimentador da tigela é um fator crítico em seu design e deve ser cuidadosamente considerado.o diâmetro da tigela deve ser aproximadamente dez vezes o comprimento das partes que serão alimentadas na pista da tigela.

Ter um diâmetro preciso é essencial para a orientação correta da peça e alcançar altas velocidades de alimentação.É aconselhável procurar a assistência de engenheiros e fabricantes experientes durante o processo de seleção e design do alimentador de tigelaSe o diâmetro da tigela for muito grande, a tigela não funcionará de forma eficaz e as peças podem saltar em vez de estarem correctamente posicionadas e alimentadas.pode exceder a capacidade da unidade de accionamento.

Base/Unidade de accionamento:

A base ou unidade de acionamento serve como a central de energia do sistema de alimentação de peças.A selecção da unidade de accionamento depende de factores como os materiaisA energia eletromagnética é tipicamente usada para produzir vibrações dentro de uma faixa de frequência de 60 a 120 Hz.

Alimentação linear:

Os alimentadores lineares desempenham um papel vital na apresentação de peças aos operadores ou a outros sistemas automatizados.permitindo-lhes sair e passar para a próxima fase do processo de montagem ou produçãoExistem quatro tipos comuns de alimentadores lineares: transportadores, vibratórios, transportadores aéreos e alimentadores por gravidade.A escolha do tipo específico depende dos requisitos do pedido e das vantagens oferecidas por cada tipo.

Controlador de amplitude:

Os controladores de amplitude são usados para manter uma velocidade de vibração constante e compensar as alterações nas taxas de ciclo do alimentador para tolvas, alimentadores lineares, unidades de acionamento e rolos.De potência não superior a 1000 W, o alimentador da tigela funcionaria em sua potência máxima, exigindo o uso de um controlador de taxa variável para reduzir as vibrações.

Os controladores de amplitude normalmente usam campo contra-electromagnético (EMF) e feedback infravermelho para estabilização da velocidade do motor.Prolongamento do ciclo de vida dos componentes do motor e dos semicondutores.

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