Alimentação de recipientes vibratórios personalizados Alimentação de peças automáticas duráveis de aço inoxidável

Alimentador vibratório de tigela personalizado em aço inoxidável, durável, alimentador automático de peças     

1. Descrições:

Os alimentadores vibratórios de tigela desempenham um papel crucial na fabricação automatizada. Eles transportam peças de forma sequencial para a linha de produção, preparando-as para processamento e embalagem subsequentes, o que aumenta significativamente a produtividade.

Quando um alimentador vibratório de tigela começa a operar, as peças colocadas na tigela se movem ao longo das pistas. Ao passarem por essas pistas especialmente projetadas, as peças são reorientadas. Se uma peça não atender à orientação exigida, ela é empurrada de volta para o centro da tigela para reentrar na pista e repetir o processo, alcançando, em última análise, a orientação correta antes de prosseguir para a próxima etapa.

2. Especificações:

3 . Alimentadores vibratórios de tigela personalizados para Transporte de pregos de hardware:

Um fabricante de produtos de hardware nos enviou uma consulta, solicitando o projeto de alimentadores vibratórios de tigela para transportar pregos para sua máquina de embalagem. Como o cliente produz pregos de vários tamanhos diferentes, personalizamos alimentadores vibratórios de tigela de tamanhos correspondentes para cada tipo de prego, a fim de garantir um transporte preciso e eficiente.

O cliente também exigiu a capacidade de ajustar o número de pregos alimentados na máquina de embalagem. Para atender a essa demanda, nossos engenheiros integraram um sistema de controle PLC inteligente nos alimentadores. Quando o cliente insere o número desejado de pregos através do painel de controle, os alimentadores vibratórios de tigela transportarão automaticamente a quantidade exata de pregos necessária.

Os alimentadores vibratórios de tigela desempenham um papel vital no transporte de peças pequenas, como pregos. Eles melhoram significativamente a eficiência da produção e reduzem o risco de erros operacionais, fornecendo suporte confiável para o processo de embalagem automatizada do cliente.

4. Mais fotos: