Redutor de Ruído para Alimentador Rotativo por Atuação Dupla com Peças Plásticas para Alimentador Vibratório por Tigela

Comércio por grosso Alimentação rotativa redução de ruído Componentes de plástico de recipiente duplo Alimentação vibratória

1. Descrições:

Os alimentadores vibratórios são amplamente utilizados na produção industrial, em especial nas indústrias que exigem o transporte de grandes quantidades de peças.produtos cosméticos, alimentos, moda, produtos farmacêuticos, eletrônicos de consumo, componentes elétricos, plásticos e muitos outros.

Uma das principais aplicações dos alimentadores vibratórios é o transporte de garrafas e tampas pequenas, que podem ser transferidos para o próximo estágio de produção a uma velocidade de 90 unidades por minuto.Para fabrico de produtos engarrafados, os alimentadores vibratórios são componentes indispensáveis das linhas de produção automatizadas.Aumentar significativamente a eficiência da produção e reduzir os custos de fabrico.

Especificações:

Três.Alimentação de vasos vibratórios personalizados:

Um alimentador de tigela vibratório é um dispositivo de alimentação automatizado projetado para transportar peças e é comumente usado para transportar juntas.Para assegurar o funcionamento eficiente e estável do alimentador de tigela vibratória, os seguintes pontos requerem atenção:

1. Selecção do material do alimentador da tigela vibratória
As juntas estão disponíveis em vários materiais, como borracha, metal e plástico.O aço inoxidável é preferido devido à sua facilidade de limpeza, excelente dureza e resistência ao desgaste, tornando-o adequado para transportar juntas de diversos materiais.

2. Outlet Design
A saída de descarga deve ser concebida com precisão para garantir que as juntas possam ser transportadas com precisão para a posição predeterminada,garantir uma integração perfeita com os processos de produção subsequentes.

3Sistema de monitorização
Deve ser instalado um sistema de controlo PLC e sensores no alimentador vibratório da tigela.Estes componentes monitorizam o estado de transporte da junta em tempo real e permitem ajustes oportunos ao funcionamento do alimentador para manter a estabilidade e precisão.

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